Forno termico HT series

di sinterizzazionedi riscaldamentoper laboratorio dentale

Panoramica
La serie HT di forni da banco compatti offre un’ottima uniformità della temperatura e controllo preciso per sinterizzazione, deceraggio e trattamenti termici in laboratorio fino a 1800 °C. Struttura robusta, involucro ventilato a doppia parete e riscaldamento bilaterale con elementi MoSi2 rendono questi forni idonei a processi termici esigenti. È disponibile un ampio programma di opzioni per configurare il forno secondo le esigenze applicative.

Dettagli e dotazioni
Caratteristiche di serie:

• Opzioni Tmax: 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C; temperatura di lavoro consigliata ca. 50 °C sotto la Tmax
• Involucro ventilato a doppia parete in acciaio inox per bassa temperatura superficiale e elevata stabilità
• Riscaldamento bilaterale con elementi in disiliciuro di molibdeno (MoSi2)
• Isolamento in fibra di alta qualità con isolamento posteriore speciale e isolamento di volta sospeso a lunga durata
• Uniformità: ±6 °C a 1450 °C (DIN 17052-1)
• Uso esclusivo di materiali isolanti non classificati secondo Reg. CE n.1272/2008 (no lana di silicato di alluminio / RCF)
• Porta parallela con guida a catena; versione a due porte disponibile per modelli maggiori
• Tenuta a labirinto per ridurre le perdite termiche nella zona porta
• Fondo rinforzato a partire da HT 16/16 per carichi elevati (carico distribuito 5 kg/dm²)
• Sfiato vapore in volta con sportelli di scarico motorizzati e cappa inox per interfaccia di estrazione
• Controller P570 touch (50 programmi × 40 segmenti) e NTLog Basic per registrazione dati su USB

Equipaggiamento aggiuntivo
Opzioni selezionabili:

• Sistema di raffreddamento controllato (gradiente definito o volume d’aria preimpostato)
• Pacchetti di sicurezza per debinding in aria (per emissioni di idrocarburi)
• Passaggi per termocoppia con tappo filettato e termocoppie tarate
• Collegamenti per lavaggio con gas protettivo e alimentazione gas automatica con elettrovalvola e rotametro
• Isolamento del fondo in mattoni refrattari per carichi maggiori (Tmax 1700 °C)
• Porte a scorrimento/lift, bloccaggio automatico e interruttore di contatto porta
• Protezione meccanica degli elementi riscaldanti e qualità speciali per applicazioni (es. ossido di zirconio)
• Interfaccia Ethernet e software VCD/NCC per controllo e documentazione dei processi

Tabella caratteristiche tecniche (estratto)
Intestazione: Modello | Tmax (°C) | Dim. interne L x P x H (mm) | Volume (l) | Dim. esterne L x P x H (mm) | Potenza connessa (kW) | Alimentazione | Peso (kg)
HT 08/16 | 1600 °C | 150 x 300 x 150 | 8 l | 740 x 640 x 1755 | 8,5 kW | trifase (2) | 215 kg
HT 16/16 | 1600 °C | 200 x 300 x 260 | 16 l | 820 x 690 x 1860 | 12,5 kW | trifase (2) | 300 kg
HT 29/16 | 1600 °C | 275 x 300 x 350 | 29 l | 985 x 740 x 1990 | 9,8 kW | trifase (2) | 350 kg
HT 40/16 | 1600 °C | 300 x 350 x 350 | 40 l | 1010 x 800 x 1990 | 12,5 kW | trifase | 420 kg
… Varianti con Tmax 1750 °C e 1800 °C disponibili (modelli /17 e /18); le dimensioni esterne possono variare con le opzioni.

Caratteristiche tecniche

• Riscaldamento: disiliciuro di molibdeno (MoSi2) bilaterale
• Isolamento: fibra di alta qualità senza classificazione RCF
• Gamma temperatura: 1600 / 1750 / 1800 °C a seconda del modello
• Uniformità esempio: ±6 °C a 1450 °C (DIN 17052-1)
• Controller: P570 touch; registrazione dati NTLog Basic via USB
• Opzioni processo: purga gas, alimentazione gas automatica, raffreddamento controllato, pacchetti di sicurezza per debinding
• Costruzione: involucro inox ventilato a doppia parete, porta parallela guidata a catena, opzioni di rinforzo del fondo