PanoramicaIl TM 500 è un mulino a tamburo (a sfere) da laboratorio progettato per macinare volumi di lotto fino a 35 L in un tamburo da 150 L. Accetta pezzature fino a 20 mm e raggiunge una finezza finale inferiore a 15 µm tramite impatto e attrito. Velocità variabile (10–50 rpm), diverse dimensioni delle sfere e tempi di funzionamento fino a 100 h permettono l'adattamento del processo e risultati riproducibili. Versione FoodGrade con tamburo e tramoggia in acciaio inox 316L disponibile per applicazioni sensibili alla contaminazione.
Funzionamento e controlloGestione ergonomica con tramoggia di alimentazione e griglia separatrice opzionale per sfere/campione. Il tamburo si svuota tramite inclinazione elettronica. Tempo di macinazione, ritardo di avvio e modalità intervallo si impostano e memorizzano sul display. Pause programmabili e intervalli avanti/indietro prevengono il surriscaldamento e l'agglomerazione. Pulsante di arresto di emergenza per maggiore sicurezza. Imbuto a griglia disponibile per separare le sfere dal prodotto.
Esempi di macinazione / PrestazioniEsempio — Macinazione di ghiaia: campione 40 kg (27 L) con 80 kg (17,6 L) di sfere da 20 mm a 50 rpm per diverse ore. D90 misurato: 2 h = 98 µm; 4 h = 37 µm; 6 h = 21 µm; 8 h = 15 µm.
Materiali tipici- carbone attivo
- leghe
- bentonite
- ossa
- fibre di carbonio
- catalizzatori
- cellulosa
- clinker di cemento
- ceramiche
- prodotti chimici
- minerali argillosi
- carbone, coke
- compost
- calcestruzzo
- rottami elettronici
- fibre
- gesso
- vetro
- capelli
- idrossiapatite
- caolino
- calcare
- ossidi metallici
- minerali, rocce
- vernici e smalti
- carta
- prodotti farmaceutici
- pigmenti
- piante
- polimeri
- quarzo
- semi
- pietre semipreziose
- fanghi di depurazione
- scorie
- suolo
- tessuti
- tabacco
- rifiuti
- legno
OpzioniEsecuzione FoodGrade con tamburo e tramoggia in acciaio inox 316L per processi privi di metalli pesanti. Sfere disponibili in 10 mm, 20 mm e 30 mm (acciaio 1.4404). Sezione setaccio opzionale (inserti a maglia, contenitori raccoglitori) per facilitare la separazione sfere/campione.
Principio di funzionamentoIl campione e le sfere vengono posti nel tamburo orizzontale rotante. La riduzione di dimensione avviene per impatto e attrito; sfere più grandi favoriscono la frantumazione, diametri più piccoli aumentano la finezza finale. I parametri di processo (dimensione sfere, velocità, tempo, intervalli) controllano la distribuzione granulometrica.
Specifiche tecniche- Applicazioni: polverizzazione, miscelazione, macinazione a secco
- Campi: agricoltura, biologia, chimica, materiali da costruzione, ingegneria/elettronica, ambiente/riciclo, geologia/metallurgia, vetro/ceramica, medicina/farmaceutica
- Materiale in ingresso: tenero, duro, fragile, fibroso
- Principio di riduzione: attrito, impatto
- Dimensione alimentazione*: < 20 mm
- Finezza finale*: < 15 µm
- Volume lotto / quantità*: min. 1 L / max. 35 L
- Velocità di rotazione: 10 - 50 min-1
- Numero di stazioni di macinazione: 1
- Materiali utensili di macinazione: acciaio temprato, acciaio inossidabile, 316L
- Dimensione tamburo: 150 L
- Impostazione tempo di macinazione: digitale, 00:00:01 a 99:59:59
- Azionamento: motore asincrono trifase con inverter
- Potenza motore: 2,2 kW
- Alimentazione elettrica: 200-240 V, 50/60 Hz
- Collegamento: monofase
- Grado di protezione: IP 30
- Consumo: ~ 2200 W (VA)
- Dimensioni L x A x P (chiuso): 1100 x 1604 x 936 mm
- Peso netto: ~ 460 kg
- Norme: CE
*a seconda del materiale di alimentazione e della configurazione/impostazioni dello strumento