Forno di sinterizzazione LH 15/12

per uso generaleda laboratoriomultigas

Introduzione
Modelli LH: isolamento multistrato con mattoni refrattari leggeri e isolamento di riserva. Modelli LF: isolamento in fibra con mattoni angolari per ridurre i tempi di riscaldamento e raffreddamento.

Panoramica
La serie di forni a camera LH/LF (es. LH 15/12 – LF 216/14) è progettata per processi termici da laboratorio e industriali. È disponibile con isolamento interamente in mattone (LH) o con combinazione mattone agli angoli + materiale fibroso a bassa inerzia (LF). Diverse opzioni di Tmax e volumi interni consentono di adattare il forno alle esigenze di processo. Un'ampia gamma di equipaggiamenti opzionali facilita l'integrazione con atmosfere, profili di raffreddamento e sistemi di estrazione.

Dotazione standard

• Tmax selezionabile: 1200 °C, 1300 °C o 1400 °C
• Struttura a doppia parete in lamiera inox strutturata con ventilazione aggiuntiva per mantenere bassa la temperatura esterna
• Camera forno alta con riscaldamento su cinque lati per ottima uniformità
• Elementi riscaldanti su tubi portanti per irraggiamento libero e lunga durata
• Controller sospeso sulla porta e rimovibile per comoda operatività
• Lastra SiC incassata nella soletta per proteggere il riscaldamento del fondo e consentire un appoggio piano
• Guarnizione porta mattone su mattone, rifinita a mano
• Potenza dimensionata per tempi di riscaldamento ridotti
• Volta autoportante per stabilità e protezione dalla polvere
• Sfiato motorizzato e presa d'aria regolabile nella soletta
• Basamento incluso
• Controller B500 touch (5 programmi × 4 segmenti) e NTLog Basic per registrazione dati su USB
• Utilizzo entro i limiti indicati nel manuale d'uso

Equipaggiamenti opzionali

• Porta ad apertura parallela (protezione dell’operatore dalla radiazione termica)
• Porta a ribalta con azionamento lineare elettromeccanico per apertura a caldo
• Sistema di raffreddamento con gradiente definito o volume d'aria fresca preimpostato (commutabile per segmenti)
• Allacciamento gas protettivo per lavaggio con gas non infiammabili (N2, Ar, He, gas di formatura)
• Sistemi di alimentazione gas manuali o automatici
• Cappa inox come interfaccia per l'aspirazione cliente
• Bilancia per misurare la perdita di peso durante il trattamento
• Limitatore di sovratemperatura con stacco regolabile
• Controllo e documentazione di processo tramite pacchetto software VCD

Specifiche tecniche (estratto)
Modello | Tmax (°C) | Int. L x P x H (mm) | Volume (l) | Ext. L x P x H (mm) | Potenza (kW) | Alimentazione | Peso (kg)
LH 15/12 | 1200 | 250 x 250 x 250 | 15 | 680 x 860 x 1230 | 5 | trifase | 170
LH 30/12 | 1200 | 320 x 320 x 320 | 30 | 710 x 930 x 1290 | 7 | trifase | 200
LH 60/12 | 1200 | 400 x 400 x 400 | 60 | 790 x 1180 x 1370 | 8 | trifase | 300
LH 120/12 | 1200 | 500 x 500 x 500 | 120 | 890 x 1180 x 1470 | 12 | trifase | 410
LH 216/14 | 1400 | 600 x 600 x 600 | 216 | 990 x 1280 x 1590 | 26 | trifase | 470
Le varianti LF corrispondono alle stesse dimensioni interne; i modelli LF presentano minore accumulo termico per tempi di riscaldamento/raffreddamento più brevi.

Note
Le dimensioni esterne e la potenza collegata possono variare in funzione delle opzioni. Per versioni multi‑tensione la potenza indicata si riferisce alla tensione massima consentita. In alcune configurazioni il riscaldamento avviene solo tra due fasi.

Caratteristiche / dati tecnici

• Opzioni Tmax: 1200 °C, 1300 °C, 1400 °C
• Due concetti di isolamento: LH = mattoni refrattari multistrato; LF = isolamento fibra + mattoni angolari
• Riscaldamento su 5 lati e elementi tubolari per uniformità e lunga durata
• Controller B500 touch con registrazione NTLog su USB; VCD per controllo e documentazione avanzata
• Opzioni: raffreddamento controllato, lavaggio con gas protettivo, cappa di aspirazione, sistemi di pesatura
• Protezione del fondo con lastra SiC; basamento incluso; varie opzioni di porta