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Isolatore per l'industria farmaceutica
asetticodi contenimentodi riempimento

Isolatore per l'industria farmaceutica - IMA Pharma - asettico / di contenimento / di riempimento
Isolatore per l'industria farmaceutica - IMA Pharma - asettico / di contenimento / di riempimento
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Caratteristiche

Uso previsto
per l'industria farmaceutica, per citotossici, asettico, di contenimento, di riempimento, sterile, di produzione
Tipo di prodotti manipolati
per prodotti tossici
Configurazione
modulare
Altre caratteristiche
su misura, in atmosfera controllata, di interfaccia

Descrizione

Panoramica
ISOLATOR SYSTEM è un isolatore asettico progettato per ridurre l'intervento diretto dell'operatore e il rischio di contaminazione nei processi di riempimento sterile. Progettato per l'integrazione con linee di riempimento automatizzate, supporta liquidi, polveri e prodotti liofilizzati e consente la gestione in containment di composti potenti e citotossici.

Descrizione della macchina
ISOLATOR SYSTEM fornisce un involucro controllato per il processamento asettico e il containment. È configurabile per adattarsi ai layout di produzione e ai flussi convalidati, consentendo il controllo ambientale (temperatura, umidità, atmosfera inerte) e il riempimento/caricamento a freddo dove richiesto.

Punti chiave
  • Conformità normativa: progettato per soddisfare EU GMP Annex 1, le linee guida FDA per la produzione sterile e le raccomandazioni di settore (ISPE, PIC/S, PDA).
  • Containment configurabile: supporta la manipolazione di prodotti ad alta potenza e citotossici con soluzioni modulari di containment.
  • Automazione di processo: integra cicli automatizzati convalidati (decontaminazione, WIP/CIP/SIP, deattivazione) per ridurre le operazioni manuali.
  • Flessibilità operativa: layout e interfacce adattabili per l'integrazione con apparecchiature upstream/downstream.
  • Focalizzazione sulle prestazioni: progettato per mantenere parametri funzionali stabili e portata sostenuta in configurazioni convalidate.

Vantaggi
  • Maggior garanzia di sterilità e riduzione del rischio di contaminazione per iniettabili sterili.
  • Maggiore sicurezza dell'operatore nelle produzioni in containment elevato.
  • Efficienze operative ed economiche grazie ad automazione e modularità.

Galleria / Media
Include immagini e un video dimostrativo che illustrano configurazioni di linee isolate per fill-finish: passaggi isolati per fiale, isolatori di trasferimento materiale, alimentazione fiale e stazioni di carico per liofilizzatori per liquidi, polveri e prodotti liofilizzati.

Specifiche tecniche
  • Standard: EU GMP Annex 1, linee guida FDA per produzione sterile, raccomandazioni ISPE, PIC/S, PDA.
  • Applicazioni: riempimento asettico di fiale, siringhe e sacche multicomparto per liquidi, polveri e prodotti liofilizzati.
  • Containment: configurabile per processi ad alto containment/alto potenziale/citotossici.
  • Automazione: supporta cicli automatizzati completamente convalidati (decontaminazione, CIP/SIP, WIP, deattivazione).
  • Controllo ambientale: setpoint di temperatura/umidità, controllo di atmosfera inerte e supporto per riempimento/caricamento a freddo.
  • Portata: fino a 600 unità/min con controllo in-process al 100% in configurazioni adeguate.
  • Installazione: layout modulari adattabili al URS del cliente e ai vincoli di impianto.

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* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.