Forno di ricottura FMU-22

di fusionedi ossidazionedi sinterizzazione

Panoramica del prodotto
Il forno a muffola Labotemp FMU-22 è un forno da laboratorio ad alta temperatura progettato per sinterizzazione impegnativa, ricerca sulle ceramiche, test sui materiali metallici e processi avanzati di compositi che richiedono prestazioni termiche stabili fino a 1700 °C. Progettato con elementi riscaldanti MoSi2 di grado 1800 con eccellente resistenza all'ossidazione ad alte temperature, questo forno offre trattamenti termici puliti e costanti in una camera da 12 litri (300 × 200 × 200 mm). L'isolamento in fibra policristallina di allumina ad alta purezza, formato sottovuoto per una stabilità chimica eccezionale, previene efficacemente la contaminazione dei campioni e garantisce la purezza nelle operazioni di sinterizzazione critiche per la ricerca.

Progettazione e sicurezza
La struttura a doppia scocca in carbonio raffreddata ad aria con convezione forzata integrata mantiene la superficie del forno entro ambiente +45 °C, garantendo la sicurezza dell'operatore durante operazioni continue ad alta temperatura. Un sistema di controllo digitale PID programmabile a 50 segmenti, abbinato a termocoppie di tipo B di precisione, fornisce una precisione di ±1 °C e profili termici ripetibili per protocolli di ricerca complessi. Con alimentazione monofase da 6 kW e opzioni per ingresso/uscita gas, porta di scarico, touchscreen e interfaccia di comunicazione RS485, il FMU-22 supporta sia ambienti di sinterizzazione standard che controllati in atmosfera.

Caratteristiche principali

• Capacità a temperature estreme: le resistenze MoSi2 consentono un funzionamento continuo stabile fino a 1600 °C con picchi a 1700 °C.
• Controllo programmabile preciso: controller PID a 50 segmenti con termocoppie di tipo B che garantisce una precisione di ±1 °C per risultati ripetibili.
• Progettazione della superficie sicura: struttura a doppia scocca in carbonio raffreddata ad aria che mantiene l'esterno freddo per un uso giornaliero sicuro in laboratorio.
• Esterno in acciaio verniciato a polvere per eccellente resistenza alla corrosione e durabilità strutturale a lungo termine.
• Progettazione con carico frontale che consente una comoda sistemazione e rimozione dei campioni riducendo al minimo l'esposizione al calore.
• Assemblaggio della porta isolata progettato con precisione per ridurre le perdite di calore e migliorare l'efficienza termica.
• Elevata velocità di riscaldamento con eccellente recupero della temperatura dopo l'apertura della porta.
• Distribuzione uniforme del calore in tutta la camera per risultati di processo affidabili e ripetibili.
• Indicatori indipendenti di alimentazione e controllo processo per un monitoraggio chiaro dello stato operativo.
• Display digitale per un monitoraggio agevole dei parametri di processo e delle condizioni operative.
• Piedini di supporto isolati robusti per stabilità e riduzione del trasferimento di calore ai piani di lavoro.
• Progettazione orientata alla sicurezza con un efficiente schema di ventilazione per un funzionamento affidabile a lungo termine.

Applicazioni

• Sinterizzazione ceramica avanzata
  Progettato per sinterizzare ceramiche avanzate fino a 1700 °C con controllo termico preciso e riscaldamento senza contaminazione.
• Ricerca in metallurgia delle polveri
  Adatto alla densificazione e al trattamento termico di polveri metalliche impiegate nella ricerca e sviluppo dei materiali.
• Processamento dei materiali compositi
  Supporta il trattamento termico e la valutazione di materiali compositi ad alta temperatura in condizioni di riscaldamento stabili.
• Test su materiali refrattari
  Utilizzato per la cottura, la valutazione della resistenza al calore e il controllo qualità dei materiali refrattari in laboratorio.
• Vetro e materiali speciali
  Ideale per fusione ad alta temperatura, ricottura e caratterizzazione termica di vetri speciali e materiali inorganici.
• Trattamento termico metallurgico
  Esegue ricottura, studi di ossidazione e test ad alta temperatura per leghe ferrose e non ferrose.

Accessori opzionali

• Touch screen
• Interfaccia di comunicazione RS485
• Ingresso/uscita gas
• Porta di scarico

Specifiche tecniche

• Temperatura massima: 1700 °C
• Temperatura di funzionamento continua: ≤ 1600 °C
• Elemento riscaldante: resistenze MoSi₂ di grado 1800 (silicio-molibdeno)
• Sensore di temperatura: termocoppia di tipo B
• Controllo della temperatura: controller PID digitale programmabile a 50 segmenti
• Precisione della temperatura: ±1 °C
• Isolamento della camera: fibra policristallina di allumina ad alta purezza formata sottovuoto
• Alimentazione: 220 V 50/60 Hz
• Potenza nominale: 6 kW
• Metodo di raffreddamento: convezione forzata d'aria integrata
• Dimensioni interne (L × P × A): 300 × 200 × 200 mm
• Dimensioni esterne (L × P × A): 600 × 695 × 920 mm
• Volume camera: 12 L
• Struttura: doppia scocca con raffreddamento ad aria forzata
• Temperatura superficiale: ambiente +45 °C
• Peso lordo: 250 kg
• Dimensioni imballo: 700 × 800 × 1070 mm