Forno a muffola FMU-22

di ricotturadi fusionedi ossidazione

Panoramica
Il Labotemp FMU-22 è un forno a muffola da laboratorio progettato per sinterizzazione ad alta temperatura, ricerca sulle ceramiche, prove di metallurgia delle polveri e processi su materiali compositi che richiedono prestazioni termiche stabili fino a 1700 °C. Presenta una camera frontale da 12 L (300 × 200 × 200 mm) riscaldata da resistenze MoSi₂ grado 1800 e isolata con fibra di allumina policristallina ad alta purezza formata sottovuoto per ridurre la contaminazione e garantire risultati ripetibili.

Progettazione e sicurezza
La doppia scocca in carbonio con convezione forzata mantiene la temperatura superficiale entro ambiente +45 °C durante il funzionamento continuo. L'esterno in acciaio verniciato a polvere e i piedini isolati assicurano stabilità meccanica e riducono il trasferimento di calore ai banchi. Opzioni: ingresso/uscita gas, presa di scarico, touchscreen e interfaccia RS485 per processi in atmosfera controllata.

Vantaggi chiave

• Capacità ad alta temperatura: funzionamento continuo ≤1600 °C e picco a 1700 °C con resistenze MoSi₂.
• Controllo ad alta precisione: controller PID programmabile a 50 segmenti con termocoppia di tipo B, precisione ±1 °C e profili ripetibili.
• Uso sicuro in laboratorio: doppia scocca raffreddata ad aria mantiene l'esterno freddo.

Caratteristiche

• Controllo PID a 50 segmenti con profili programmabili.
• Camera a caricamento frontale per facile gestione dei campioni.
• Porta isolata progettata per minimizzare dispersioni termiche e migliorare l'efficienza.
• Riscaldamento rapido e rapida ripresa dopo apertura porta.
• Distribuzione uniforme del calore per processi coerenti.
• Indicatori indipendenti alimentazione/processo e display digitale per monitoraggio.
• Opzioni: touchscreen e interfaccia RS485 per controllo remoto e registrazione dati.

Applicazioni

• Sinterizzazione ceramica avanzata
  Sinterizzazione precisa e senza contaminazioni fino a 1700 °C.
• Ricerca in metallurgia delle polveri
  Densificazione e trattamento termico di polveri metalliche per R&S.
• Processamento dei compositi
  Trattamenti termici e valutazioni di compositi ad alta temperatura.
• Test su materiali refrattari
  Cottura e valutazione della resistenza al calore in laboratorio.
• Vetro e materiali speciali
  Fusione, ricottura e caratterizzazione termica ad alte temperature.
• Trattamento termico metallurgico
  Ricottura, studi di ossidazione e prove ad alta temperatura su leghe.

Accessori opzionali

• Touch screen
• Interfaccia di comunicazione RS485
• Ingresso/uscita gas
• Porta di scarico

Specifiche tecniche

• Temperatura massima: 1700 °C
• Temperatura di esercizio continua: ≤ 1600 °C
• Elemento riscaldante: resistenze MoSi₂ grado 1800
• Sensore di temperatura: termocoppia di tipo B
• Controllo temperatura: controller PID digitale programmabile 50 segmenti
• Precisione temperatura: ±1 °C
• Isolamento camera: fibra di allumina policristallina ad alta purezza formata sottovuoto
• Alimentazione: 220 V 50/60 Hz monofase
• Potenza nominale: 6 kW
• Metodo di raffreddamento: convezione forzata d'aria integrata
• Dimensioni interne (L × P × A): 300 × 200 × 200 mm
• Dimensioni esterne (L × P × A): 600 × 695 × 920 mm
• Volume camera: 12 L
• Struttura: doppia scocca con raffreddamento ad aria forzata
• Temperatura superficiale: ambiente +45 °C
• Peso lordo: 250 kg
• Dimensioni imballo: 700 × 800 × 1070 mm