I blister possono essere suddivisi principalmente in due tipi: blister in alluminio/plastica (termoformatura) e blister in alluminio/alluminio (formatura a freddo).
I vantaggi del blister termoformato:
> È possibile esaminare visivamente il prodotto attraverso la plastica trasparente, è facile rifiutare la carta blister difettosa sia ispezionando la fotocamera che a occhio nudo.
> Il materiale di base per la formatura è il PVC, a basso costo e facile da termoformare.
> Poiché la cavità o la tasca contiene l'articolo in modo aderente, è possibile adottare un alimentatore universale, a basso costo e di facile utilizzo.
Gli svantaggi della termoformatura del blister:
> Le scarse proprietà protettive a causa della scarsa barriera contro l'ingresso di umidità e ossigeno;
I vantaggi della formatura a freddo dei blister
> L'uso dell'alluminio offre una barriera quasi completa contro l'acqua, la luce e l'ossigeno, consentendo di prolungare la data di scadenza del prodotto.
Gli svantaggi del blister con formatura a freddo sono:
> La velocità di produzione più bassa rispetto alla termoformatura;
> La mancanza di trasparenza della confezione aumenta la difficoltà per il sistema di ispezione di rifiutare la carta blister difettosa;
> Le dimensioni maggiori del blister (l'alluminio non può essere formato con angoli vicini ai 90 gradi) aumentano il costo.
> Il materiale di formatura del film di alluminio è più costoso del PVC.
> Poiché la cavità o la tasca è più grande dell'articolo, l'alimentatore deve essere dedicato, il che aumenta i costi e le difficoltà operative.
Per sfruttare i vantaggi di cui sopra ed eliminare gli svantaggi, questa industria ha lanciato il terzo tipo di blister: blister in alluminio/plastica/alluminio.
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