I blister in Alu-Alu offrono una barriera virtuale per l'acqua e l'ossigeno. Tuttavia, il processo di formazione per allungamento può causare fori, pori e fratture, che provocano l'ossidazione del farmaco. Pertanto, l'installazione di un rilevatore di fori di spillo in linea nella macchina per il confezionamento di blister è molto importante per garantire una confezione blister impeccabile e la sicurezza dei farmaci
Parametri tecnici principali
Larghezza del foglio: fino a 400 mm
Tipo di foglio: Pellicole e fogli opachi
Display: lCD a 16/2 linee
Velocità (vMax): Fino a 30 m/min
Alloggiamento (Rx/Tx): Alluminio anodizzato
I farmaci confezionati in blister hanno diversi requisiti di barriera per l'acqua e l'ossigeno. Il blister in alluminio è tipicamente utilizzato per i farmaci che richiedono eccellenti proprietà di barriera. La trasmittanza del vapore acqueo (MVTR) dei blister in alluminio è praticamente nulla, una barriera quasi totale per acqua e ossigeno.
La confezione blister Alu-alu adotta un film laminato a base di alluminio come materiale di formatura; nella stazione di formatura della macchina blister, il film di alluminio viene semplicemente pressato in uno stampo per mezzo di un timbro. L'alluminio si allunga e mantiene la forma formata. Nell'industria questi blister sono chiamati "cold form foil" (CFF). Con il miglioramento della tecnica di laminazione dei fogli di alluminio e dell'accuratezza dei controlli, i fogli di alluminio con uno spessore superiore a 20-25 micron possono essere considerati privi di fori e fratture, ma i film di alluminio sono vulnerabili alle crepe quando vengono sottoposti al processo di formazione dell'allungamento sulla macchina per il confezionamento di blister; oppure, anche se i film di alluminio sono privi di fratture, possono presentare minuscoli pori invisibili a occhio nudo, con un diametro tipico inferiore a 100 micron
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