Sistema di trattamento rifiuti a microonde FTS

medicoper ospedaliper strutture sanitarie

Presentazione
Il FTS – Integrated Microwave Sterilization and Disinfection di FORTEC è un sistema avanzato per il trattamento in loco dei rifiuti medici infettivi. Integra triturazione meccanica ad alta velocità, iniezione di vapore saturo e irradiazione a microonde in un ciclo chiuso, automatico e confinato, progettato per evitare esposizione dell'operatore e garantire risultati verificabili.

Perché trattare in sede

• Riduzione di stoccaggi prolungati e movimentazioni.
• Minore dipendenza da tempi e vincoli del ritiro esterno.
• Maggiore controllo su tracciabilità e procedure operative.
• Processo più lineare con meno punti critici nella filiera.

Sterilizzazione a microonde: principio ed effetti
Il sistema opera a 2.450 ± 50 MHz (banda ISM). Le microonde consentono un riscaldamento dielettrico volumetrico della massa di rifiuto, con effetti sia termici (rapido aumento della temperatura soprattutto sulle molecole polari come l'acqua) sia non termici (contributi elettrofisici/biologici quali alterazione di permeabilità di membrana e potenziali elettrochimici).

Vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali

• Riscaldamento volumetrico e più uniforme, riducendo il rischio di zone non trattate.
• Maggiore ripetibilità su rifiuti misti grazie alla triturazione e alla stabilizzazione dell'umidità con vapore saturo.
• Ciclo chiuso e assenza di reagenti chimici.
• Minori movimentazioni e stoccaggi esterni, con riduzione del rischio biosanitario.
• Ottimizzazione dei tempi operativi grazie alla preparazione del materiale prima dell'irradiazione.

FTS FORTEC: processo operativo in ciclo chiuso

• Caricamento manuale o automatico dei rifiuti in contenitori idonei.
• Triturazione meccanica ad alta velocità per omogeneizzare il materiale.
• Iniezione controllata di vapore saturo per stabilizzare l'umidità.
• Irradiazione a microonde tramite guida d'onda.
• Trattamento termico interno/esterno simultaneo.
• Raffreddamento e compattazione opzionale del materiale trattato.

Efficacia microbiologica
Il sistema è progettato per supportare un'abbattimento microbiologico fino a ≥ 8 log10 in condizioni validate, anche per ceppi sporigeni utilizzati come indicatori biologici (es. Geobacillus stearothermophilus), con protocolli in linea con EN ISO 11138 e riferimenti tecnici OMS.

Gestione delle emissioni
Le emissioni gassose e i vapori prodotti durante il ciclo sono gestiti tramite un circuito in depressione con filtrazione multistadio:

• Prefiltrazione meccanica
• Filtrazione HEPA
• Fotolisi UV-C
• Filtrazione a carbone attivo

Caratteristiche tecniche e vantaggi operativi

• Sterilizzazione ad alta efficienza (fino a ≥ 8 log10 in condizioni validate) con indicatori biologici certificati.
• Ciclo completamente sigillato e sicuro, automatico e confinato.
• Costruzione in acciaio inox AISI 304.
• Controllo industriale con PLC Siemens e interfaccia HMI.
• Manutenzione ordinaria contenuta.
• Layout compatto e modulare per integrazione in infrastrutture ospedaliere.
• Certificazioni di sistema: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018.

Ambiti di applicazione
Ospedali, cliniche e laboratori che producono volumi regolari di rifiuti infettivi e che cercano una gestione interna per ridurre movimentazioni, migliorare tracciabilità e aumentare il controllo sul rischio biologico.

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Frequenza operativa: 2.450 ± 50 MHz (banda ISM)
• Tecnologie integrate: triturazione meccanica ad alta velocità + iniezione di vapore saturo + irradiazione a microonde
• Tipo di processo: ciclo chiuso, automatico e confinato
• Rendimento microbiologico: fino a ≥ 8 log10 in condizioni validate
• Standard di riferimento: protocolli in linea con EN ISO 11138 e riferimenti OMS
• Gestione emissioni: prefiltrazione meccanica, HEPA, UV-C, carbone attivo
• Costruzione: acciaio inox AISI 304
• Automazione e controllo: PLC Siemens + HMI
• Opzioni operative: caricamento manuale o automatico; raffreddamento e compattazione opzionale
• Certificazioni sistema: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018