Ispezione visiva con successiva pallettizzazione
In molti casi, le attività di confezionamento vengono ancora svolte manualmente, poiché l'occhio umano e la sensibilità umana sono inevitabili nella realizzazione di prodotti e operazioni di confezionamento come controllo qualità. Tuttavia, a differenza dell'innovativa linea di confezionamento per testine di spazzole di FLG.
"Il buono nel vaso, il cattivo nel raccolto": Secondo questo principio, funziona il nuovo impianto di confezionamento di FLG. Per l'ispezione finale delle testine per spazzolini elettrici è stata implementata una linea di confezionamento completamente automatica con controllo ottico della qualità a monte. Le testine da testare vengono portate su speciali strisce di spazzole secondo Beborstungsmaschinen e poi cronometrate su 2 corsie da una cella di visione. Nella cella di visione sono integrati 5 sistemi di telecamere con un'illuminazione speciale per ogni linea, che registrano le testine da diverse angolazioni. Una speciale soluzione software valuta queste registrazioni effettuate in tempi molto brevi.
Un controllo rigoroso determina le Beborstungen difettose per quanto riguarda il colore, la posizione o la struttura dei singoli filamenti. Nonostante l'intenso ed elaborato controllo, l'impianto raggiunge una produzione di circa 120 spazzole al minuto. Le spazzole che hanno superato questo test vengono poi trasportate al sistema di pallettizzazione a valle DUO-Line. Il sistema Standardpalettiersystem isola i vassoi di plastica di due pile separate parallelamente a due Doppelgurtbänder. I vassoi vengono poi fatti passare da due unità di movimentazione a funzionamento indipendente con sistema di presa multipla e dotate di pezzi buoni controllati. Alla fine, l'operatore può rimuovere i vassoi con le teste a spazzola controllate dal sistema e passare agli altri processi.
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